ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງPP Hollar Shid Boin boardແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນແລະໂດຍກົງຕໍ່ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສ່ວນໃຫຍ່ໃນຫົກຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້.
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນPP Hollar Shid Boin board, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດການກວດກາຄັ້ງທໍາອິດຂອງອຸປະກອນການຜະລິດຕ່າງໆໃນສາຍການຜະລິດ. ນີ້ປະກອບມີ: ກວດເບິ່ງວ່າລະບົບສະສົມ, ແມ່ພິມ, ແລະຮັບປະກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນ, ແລະອື່ນໆທີ່ສະອາດ, ແຫ້ງແລະບໍ່ເສຍຄ່າມົນລະພິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຢືນຢັນວ່າການສະຫນອງວັດຖຸດິບແມ່ນພຽງພໍແລ້ວ. ຮັບປະກັນວ່າທຸກລະບົບຄວບຄຸມແລະອຸປະກອນຄວບຄຸມແມ່ນປະຕິບັດງານໂດຍປົກກະຕິ, ແລະກວດກາຄືນພາສາຂອງແຜງປະຕິບັດງານ.
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນສາຍການຜະລິດ, ອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນເປັນລໍາດັບ. ລໍາດັບທົ່ວໄປແມ່ນມີດັ່ງນີ້: ເລີ່ມຕົ້ນອຸປະກອນຊ່ວຍໃນສູນກາງ, ພັດລົມທີ່ເຢັນ, ແລະອື່ນໆ. ຮັກສາການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ດີໃນພື້ນທີ່ແມ່ພິມເພື່ອຫລີກລ້ຽງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງແມ່ພິມ. ຫຼັງຈາກການກໍານົດອຸນຫະພູມແລະຕົວກໍານົດການເລັ່ງຂອງ ACTRUDER, ຕື່ມວັດຖຸດິບຂອງ PP ໃຫ້ກັບ Extruber. ຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບແມ່ນຖືກສົ່ງມາໃຫ້ເພື່ອຫລີກລ້ຽງອຸປະກອນທີ່ເກີນໄປ. ຕິດຕາມກວດກາການໄຫລຂອງພອດອາຫານສັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບສາມາດເຂົ້າໄປໃນສະພາບທີ່ລຽບງ່າຍ.
ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສະສົມ, ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງສັງເກດເບິ່ງເຄື່ອງວັດແທກແສງສະຫວ່າງແລະອຸນຫະພູມຂອງຕົວຊີ້ວັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນຮັກສາໄວ້ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້. ກວດເບິ່ງວ່າກະດານຫ້ວຍທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄດ້ພົບກັບຂໍ້ມູນສະເພາະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຫນາເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນເວລາທີ່ກະດານ holled PP ທີ່ຫຼຸດລົງຜ່ານການເສຍຊີວິດແລະເຂົ້າໃຈຫນ່ວຍເຢັນ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບການໄຫຼແລະອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາເຢັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຢັນເປັນເອກະພາບ. ຮັບປະກັນວ່າລະບົບຄວາມເຢັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຫລຸດລົງຫຼືເສື່ອມສະພາບ.
ຄະນະກໍາມະການເປັນຮູທີ່ທ່ານເປັນຮູທີ່ຈະຖືກຕັດ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໂດຍເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດຫຼືການຕັດຄູ່ມື. ຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການຄໍາສັ່ງ. ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕັດແລະຮັບປະກັນວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເປັນປະຈໍາ: ກວດກາຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງກະດານທີ່ເປັນຮູເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຮງ. ປະຕິບັດການກວດກາຕົວຢ່າງແລະປັບຂະຫນາດຕົວກໍານົດການລວມຕົວຢ່າງທັນສະໄຫມຖ້າພົບບັນຫາ.
ຈັດຮຽງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕັດສໍາເລັດແລ້ວແລະເຮັດຄວາມສະອາດຂູດເກີນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນສະອາດແລະກະທັດຮັດ. ເກັບກະດານເປັນຮູທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນພື້ນທີ່ທີ່ຖືກກໍານົດເພື່ອຫລີກລ້ຽງອິດທິພົນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະແສງແດດໂດຍກົງ. ຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ບັນທຶກເງື່ອນໄຂການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາລັບການວິເຄາະຕໍ່ໆໄປແລະການປັບປຸງ. ຮັກສາບັນທຶກການປະຕິບັດລະອຽດຂອງອຸປະກອນບັນທຶກ, ບັນຫາທີ່ຜິດແລະເງື່ອນໄຂການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອສະຫນອງການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນພາຍໃນ.
ຫລັງຈາກPP Hollar Shid Boin boardແມ່ນສໍາເລັດ, ແຕ່ລະອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິດຕາມລໍາດັບ, ທໍາອິດຢຸດລະບົບສະກຸນ, ລະບົບເຢັນແລະເຄື່ອງໃຊ້ສໍາຮອງອື່ນໆ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປິດລະບົບການໃຫ້ອາຫານວັດຖຸດິບ. ເຮັດຄວາມສະອາດແລະປະຕິບັດການຮັກສາເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວກັບອຸປະກອນການຜະລິດ, ລວມທັງການທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງກອງ, ເຄື່ອງຈັກກົນຈັກທີ່ຫລໍ່ຫລອມ, ແລະກວດສອບແລະບັນທຶກສະຖານະການປະຕິບັດງານອຸປະກອນ.
