ອຸປະກອນປະຫວັດສາດພາດສະຕິກຫມາຍເຖິງລະບົບ Extrusion Systems ທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໂປແກຼມປຼາສະຕິກທີ່ມີຮູບຊົງແບບທີ່ມີຮູບຊົງເປັນແບບຕາມປົກກະຕິຈາກ PVC, PE, PP, and PC. ໂປຼໄຟລ໌ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ, ລວມທັງການກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ຮູບຊົງໄຟຟ້າ, ຮູບຊົງຕົກແຕ່ງ, ແລະອົງປະກອບໃນການປະດັບປະດາອື່ນໆ.
ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການແຂ່ງຂັນໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມຄ່ອງຕົວດ້ານວັດຖຸບໍ່ເຄີຍສູງຂື້ນ. ອຸປະກອນປະຫວັດຄວາມເປັນມາໃນການປະຕິບັດຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການສະເຫນີຄວາມລະອຽດ, ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ, ແລະການປະຕິບັດການອັດຕະໂນມັດ. ການພັດທະນາຂອງອຸປະກອນນີ້ສະແດງເຖິງວິວັດທະນາການຈາກການກໍານົດຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມກັບລະບົບທີ່ຄວບຄຸມແບບດິຈິຕອລມີຄວາມສາມາດປັບປຸງໃຫມ່, ປັບອຸນຫະພູມທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ.
ເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກເຫລົ່ານີ້ກໍາລັງກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຄົ້ນຫາໂຄງສ້າງຂອງພວກເຂົາ, ຫຼັກການໃນການດໍາເນີນງານແລະຂໍ້ດີຂອງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບ.
ພາລາມິເຕີ | ການສະເພາະ |
---|---|
ເອກະສານສະກັດ | PVC, PE, PP, PP, PC, ABS, PMMA, ແລະ antomplastics ອື່ນໆ |
ລະດັບເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ Mream | 45-120 ມມ |
ກໍາລັງການຜະລິດ | 50-600 kg / h |
ລະບົບຂັບ | ເຄື່ອງຈັກ AC / ມໍເຕີ servo (ປະເພດການປະຫຍັດພະລັງງານ) |
ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ | ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຫຼາຍເຂດ |
ວິທີການເຢັນ | ການສອບທຽບມືກັບນ້ໍາທີ່ມີນ້ໍາຫຼືເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດ |
ລະບົບການຕັດແລະ hauling | synchronization ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມໄວສາຍ |
ການໂຕ້ຕອບຄວບຄຸມ | ອິນເຕີເຟດທີ່ມີ PLC + Touch Screen Screen (HMI) |
ການສະຫນອງພະລັງງານ | 380V / 50hz (ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ສໍາລັບມາດຕະຖານໂລກ) |
ຂອບເຂດການສະຫມັກ | ເຟຣມ window, ການຜະນຶກ, ແຜ່ນ, ທໍ່, ໂປຼໄຟລ໌, ໂປຼໄຟລ໌, Trims, ແລະອື່ນໆ. |
ອຸປະກອນປະດິດແບບພາດສະຕິກປະສົມປະສານຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ການສອບທຽບ, ແລະຕັດເປັນສາຍການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດດຽວ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຂະຫນາດທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ດີກວ່າ - ສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມງາມແລະການປະຕິບັດໂຄງສ້າງ.
ການປ່ຽນແປງຂອງໂລກໄປສູ່ອຸປະກອນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ທົນທານ, ແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເລັ່ງການຮັບຮອງເອົາໂປຣໄຟລ໌ສຕິກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂລຫະຫຼືໄມ້, ພາດສະຕິກມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງດ້ານທີ່ສູງກວ່າ, ການປຸງແຕ່ງງ່າຍຂຶ້ນ, ແລະປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຍືນຍົງຈະກາຍເປັນຄວາມເປັນຫ່ວງເປັນສູນກາງ, ຢາບາຫຼອດທີ່ສາມາດໃຊ້ຄືນໄດ້ຕື່ມອີກໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອີງໃສ່ພາດສະຕິກ.
ອຸປະກອນປະຫວັດຫຍໍ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸໄດ້:
ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສອດຄ່ອງ:ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແບບພິເສດປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງເອກະສານແລະຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວໄລຍະຍາວ.
ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ:ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຄວາມຮ້ອນຂອງ Servo-driven ແລະການປັບປຸງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຜ່ານທາງຜ່ານ.
ອັດຕະໂນມັດແລະການເຊື່ອມໂຍງດິຈິຕອລ:ລະບົບ PLC ແລະ Touch-Screen HMIS ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຕິດຕາມທຸກໆເວທີຂອງຂະບວນການ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.
ຄວາມສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້:ການອອກແບບສະກູທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, Molds, ແລະ Dies ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດມີຮູບຊົງ, ໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
ເສຍສິ່ງເສດເຫຼືອ:ການປັບປຸງການຄວບຄຸມການຄວບຄຸມການໄຫລວຽນຂອງ Melt ແລະການຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸແລະການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່.
ລະບົບ Extrusion ແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຕໍ່ສູ້ກັບການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ດີ, ແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສູງຂື້ນ. ການຍົກລະດັບອຸປະກອນປະດິດສະຕິກທີ່ທັນສະໄຫມບໍ່ພຽງແຕ່ແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງສະຫນັບສະຫນູນເຊັ່ນ:
ເປົ້າຫມາຍຄວາມຍືນຍົງໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ໄດ້ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານພະລັງງານທີ່ຕໍ່າກວ່າ.
ການປະຕິບັດງານຂະຫຍາຍໂດຍການປັບຕົວເຂົ້າກັບປະເພດສິນຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເງິນຝາກປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວເນື່ອງຈາກຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ.
ການປະສົມປະສານຂອງຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນພາດສະຕິກເປັນການລົງທືນໃນໄລຍະຍາວສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຊອກຫາຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງຂື້ນແລະມີຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທົ່ວໂລກ.
ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການໃຫ້ອາຫານເມັດພາດສະຕິກດິບເຂົ້າໄປໃນ hopper Exploder. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວແມ່ນລະລາຍຜ່ານເຂດຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມຕາມຖັງ screw. ຫຼັງຈາກນັ້ນ polymer Molten ແມ່ນຖືກຍູ້ຜ່ານລາຍໄດ້ທີ່ຖືກອອກແບບໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການປະກອບເປັນຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກທີ່ກໍານົດ, ໂປຼໄຟລ໌ທີ່ຜ່ານໄປໂດຍຜ່ານຖັງທະຫານທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນບ່ອນທີ່ມັນເຢັນແລະຮູບຮ່າງພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມມິຕິທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ຕໍ່ໄປ, ຫນ່ວຍບໍລິການ haul-off ຮັກສາຄວາມກົດດັນສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບໃນຄວາມເປັນເອກະພາບຕະຫຼອດຄວາມຍາວຂອງມັນ. ສຸດທ້າຍ, ເຄື່ອງຕັດຫຍິບ trims ໂປຼໄຟລ໌ໄປສູ່ຄວາມຍາວສະເພາະໃດຫນຶ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂຍງແບບຢ່າງທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຄວາມໄວສູງ, ຄວາມໄວສູງທີ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ການຮັບຮອງເອົາລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດແລະການປະສົມປະສານອັດຕະໂນມັດລະຫວ່າງຫນ່ວຍຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການຂະມວນປະຕິບັດງານເປັນປະສົມກົມກຽວ. ຕົວຢ່າງ:
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມ PIDຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນທົ່ວເຂດ.
ຖັງການວັດແທກສໍາຮອງໃຊ້ລະບົບຄວາມຄິດເຫັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິ.
ລະບົບການຕັດແລະຕັດປັບຕົວໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຄວາມໄວ Extrusion, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດທີ່ດີເລີດ.
ຄຸນນະສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ, ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນແຕ່ໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຫນ້ອຍເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ມູນແລະການວິນິດໄສຊ່ວຍໃນການຄາດເດົາຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ຫລີກລ້ຽງເວລາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ຜູ້ຜະລິດສາມາດປ່ຽນແມ່ພິມໄດ້ງ່າຍແລະປັບຕົວພາລາມິເຕີໃນຂະບວນການເພື່ອສ້າງແບບ, ຮູບຮ່າງ, ແລະໂຄງສ້າງ. ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນການກໍ່ສ້າງຫຼືເປັນລົດຍົນ, ຄວາມຍືດຍຸ່ນນີ້ສະຫນັບສະຫນູນຮອບວຽນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນທີ່ວ່ອງໄວແລະລູກຄ້າທີ່ເຫມາະສົມ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂປຣແກຣມທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ມີແສງໄຟ LED ຫຼືເຟຣມ PVC ທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມ, ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງອຸປະກອນປະຫວັດສາດຢາງເຮັດໃຫ້ມີນະວັດຕະກໍາ.
ວິວັດທະນາການຂອງອຸປະກອນປະຫວັດສາດພາດສະຕິກຈະຖືກກໍານົດໂດຍສາມແນວໂນ້ມທີ່ສໍາຄັນ:
Digalalization ແລະການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ:ການປະສົມປະສານກັບລະບົບຕິດຕາມກວດກາ IOT ແລະ Ai-Ai-Dribond ຈະຊ່ວຍເພີ່ມການຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພ, ການບໍາລຸງຮັກສາການຄາດເດົາ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ.
ຄວາມຍືນນານ:ການອອກແບບທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະການນໍາໃຊ້ວັດຖຸພລາສຕິກຈະຍັງຄົງຢູ່ໃນແຖວ, ສອດຄ່ອງກັບການລິເລີ່ມເສດຖະກິດວົງ.
ການຂະຫຍາຍອັດຕະໂນມັດ:ອັດຕະໂນມັດສາຍລວດລາຍທີ່ມີອັດຕະໂນມັດດ້ວຍລະບົບການກວດກາຫຸ່ນຍົນແລະລະບົບກວດກາໃນສາຍຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເພິ່ງພາດ້ານແຮງງານແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງສູງ.
ຄວາມກ້າວຫນ້າເຫລົ່ານີ້ຈະຕັ້ງອຸປະກອນປະດິດສ້າງໃນສະຕິກຕະພັນເປັນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດ - ເຕັກໂນໂລຢີແບບຕໍ່ໄປ - ເຕັກໂນໂລຢີການລວມຕົວ, ແລະປະສິດທິພາບໃນລະບົບດຽວ.
Q1: ວັດສະດຸໃດທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນປະຫວັດຫຍໍ້?
A:ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ລວມທັງ PVC (ທັງ rigid ແລະອ່ອນ), PE, PP, ABS, PC, ແລະ PMMA. ການຄັດເລືອກແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ມີຈຸດປະສົງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, PVC ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບໂປໄຟວິນໂດແລະລອກເອົາ, ໃນຂະນະທີ່ PC ແລະ PMMA ເຫມາະສໍາລັບສ່ວນປະກອບເຮັດໃຫ້ມີແສງໂປ່ງໃສ.
Q2: ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນຂະບວນການສະສົມໄດ້ແນວໃດ?
A:ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນຂື້ນກັບຫລາຍປັດໃຈ: ການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ, ອັດຕາການກິນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະການສອບທຽບທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການນໍາໃຊ້ລະບົບທີ່ຄວບຄຸມ PLC ທີ່ມີເຂດອຸນຫະພູມ PID ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເສື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນແລະວັດຖຸ. ການຮັກສາສະກູເປັນປົກກະຕິຂອງສະກູ, ຖັງ, ແລະເສຍຊີວິດກໍ່ຮັບປະກັນການສະແດງທີ່ຫມັ້ນຄົງຕາມການໃຊ້ເວລາ.
ການເພີ່ມຂື້ນຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສະສົມຂັ້ນສູງຫມາຍເຖິງຈຸດປ່ຽນແປງສໍາລັບການຜະລິດໂລກ. ອຸປະກອນປະຫວັດຫຍໍ້ໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນຄຸນຄ່າຂອງມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຜ່ານຄວາມແນ່ນອນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືເທົ່ານັ້ນແຕ່ການສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດການຜະລິດແບບຍືນຍົງແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການປະສົມປະສານຂອງມັນເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ - ຈາກການປະຫຍັດພະລັງງານແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຫຼຸດລົງໃຫ້ກັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ.
ເຄນ, ຊື່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຄັດເລືອກ, ສືບຕໍ່ປະດິດສ້າງດ້ວຍອຸປະກອນປະດິດສ້າງແບບລຸ້ນຕໍ່ໄປທີ່ລວມເຂົ້າໃນການຄວບຄຸມສະຕິກ,, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະວິສະວະກໍາທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສາກົນ, ເຄື່ອງຈັກ Kechengda Emponger Privewer ຜູ້ຜະລິດຢູ່ຕໍ່ຫນ້າແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາແລະບັນລຸການເຕີບໂຕຢ່າງຍືນຍົງ.
ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂທີ່ກໍານົດເອງ, ສະເພາະຂັ້ນສູງ, ຫຼືການປຶກສາດ້ານເຕັກນິກ -ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ ເພື່ອຮຽນຮູ້ວິທີທີ່ອຸປະກອນປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງ Kechengda ສາມາດຍົກລະດັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງທ່ານ.